1975

    1975 wurde Aldo Artusi mit dem World Star Award für eine Pendelversandverpackung aus Styropor und Karton ausgezeichnet, welche er in der Freizeit entwickelt hatte.

    1977

    1977 wurde die MEDIPACK AG als Aktiengesellschaft gegründet.

    An der Blautraubenstrasse in Schaffhausen wurden tiefgezogene Versandverpackungen aus Polypropylen (PP) mit halbautomatischen Tiefziehmaschinen produziert. Polypropylen, der ideale Kunststoff für dieses Verpackungssystem, konnte jedoch zu jenem Zeitpunkt in Kleinserien noch nicht tiefgezogen werden.

    Nach rund einem Jahr Entwicklung (Maschinenumbau, Werkzeugbau, Tiefziehen) gelang dann eine kostengünstige Produktion. Der Verkaufserfolg verlangte relativ schnell nach einer Vergrösserung des Standard - Sortimentes. Der Vertrieb erfolgte direkt und über ausgewählte Labor - Wiederverkäufer in der Schweiz, Deutschland, England, Holland und Österreich.


    1983

    Der Firmenname MEDIPACK AG brachte 1983 eine sehr positive Wende: die Assoziation Medi = Medizin und Pack = Verpackung veranlasste einen bedeutenden Medical - Device - Hersteller uns mehrere Verpackungsprojekte für Hüftgelenk - Pfannen, - Kugeln, Schäfte und Zahn - Implantate anzuvertrauen. Die Vorschläge genügten allen Ansprüchen und wir wurden mit der Realisation, dem Werkzeugbau und der möglichst sauberen Produktion beauftragt.

    Das Volumen von diesem Erstkunden ist dank zusätzlichen Aufträgen über die Jahre konstant gewachsen und damit wuchs auch der Bekanntheitsgrad von MEDIPACK AG in der Branche. Fast halbjährlich konnten dank Qualität, Kreativität und Flexibilität neue Kunden ins Portefeuille gewonnen werden.

    1983 erfolgte der Umzug der Büros von Schaffhausen nach Trüllikon.


    1993

    Mitte 1993 war der Bau des ersten Reinraumes abgeschlossen und die Produktion konnte in den neuen Räumlichkeiten im Gewerbezentrum Mühlental in 8200 Schaffhausen aufgenommen werden.

    Der Umbau aller Produktionsmaschinen auf Reinraum-Tauglichkeit wurde vollständig in Eigenregie bis ins kleinste Detail geplant und vorgenommen (auf dem Markt gab es keine Lösungen). Gleichzeitig wurde visionär als Dienstleistungsmöglichkeit das Abpacken unter Reinraum-Bedingungen in die Planung mit einbezogen und ein separater Raum dafür eingerichtet. Der gesamte Reinraum wurde einer umfassenden Partikel-Messung unterzogen und dann als Klasse 100'000 zertifiziert.


    1997–1999

    Im August 1997 verstarb der Firmengründer Aldo Artusi. Die Weiterführung des Betriebes mit 11 Angestellten übernimmt sein Sohn Reto Artusi, welcher seit 1988 im Familienbetrieb arbeitet.

    1998 erfolgte der Umzug des Büros von Trüllikon wieder zurück zur Produktion nach Schaffhausen und die Installation des ersten 2D CAD Arbeitsplatzes. Der erste Rollenformautomat wurde in einem neuen Reinraum in Betrieb genommen.

    Im Jahr darauf wurde die erste Schlauchbeutelmaschine angeschafft, welche PA-6 Beutel für unsterile Medizinalverpackungen herstellt. 2 Stück Ultraschallbäder mit Trocknungsofen wurden installiert, um Dentalteile vor dem Verpacken zu reinigen. Im gleichen Jahr besuchte uns die FDA für 2 Tage.


    1999–2002

    1999 wurde der erste Druckluftformautomat in Betrieb genommen und ein dritter Reinraum für die Produktion von grossen Stückzahlen an Blisterverpackungen gebaut. In diesem Jahr beschäftigte die MEDIPACK AG 26 Mitarbeiter.

    Im Jahr 2001 war es durch die Hochkonjunktur schwierig geworden, kurzfristig Werkzeuge herstellen oder optimieren zu lassen. Die MEDIPACK AG hat sich deshalb dazu entschlossen, einen eigenen Formenbau mit CAD/CAM System und CNC Bearbeitungszentrum aufzubauen. Im Jahre 2002 folgte der Einstieg in das dreidimensionale Konstruieren (3D).


    2003–2006

    Im Jahr 2003 konnten wir das ganze Gewerbezentrum Mühlental, welches eine vermietbare Fläche von 11'500 m2 hat, von der Hesta Immobilien AG kaufen. Damit wurde der Bedarf an Produktionsfläche auch für die Zukunft gesichert.

    Im Jahre 2004 haben wir unsere eigenen, speziell für die Medizinaltechnik entwickelten Heiss – Siegelmaschinen vorgestellt. Mit enormen Erfolg, da das Preis-/Leistungsverhältnis seines gleichen suchte!

    Der erste Lehrling hat 2004 die Ausbildung als Polymechaniker Fachrichtung Formenbau begonnen.

    Durch die ständig steigenden Anforderungen und Aufträge im Bereich Lohnverpacken wurde ein neuer, GMP - Reinraum der Klasse 7 in Betrieb genommen und separate Räume für das Endverpacken geschaffen.


    2007

    Im Jahre 2007 konnten wir gegenüber des Produktions- und Verwaltungsgebäudes ein Abruflager mit gut 1000 Palettenplätzen einrichten. Damit haben unsere Kunden die Möglichkeit, Rahmenverträge zu platzieren um ihre Produkte just in time zu erhalten.

    Ende 2007 beschäftige die MEDIPACK AG rund 78 Mitarbeiter, hatte 270 Kunden und eine Produktions-, Lager- und Bürofläche von 3800 m2.

    Heute sind wir mit über 130 Mitarbeitern der Systemlieferant für Medizinalverpackungen. Dabei stehen die Kundenbedürfnisse immer im Vordergrund.


    2013

    2013 erfolgte die Inbetriebnahme unserer Extrusionsanlage. Wir produzieren damit nun unsere eigene PETG-Folie. Die wichtigsten Elemente des Extrusionsprozesses sind automatisiert, so dass auch kleine Produktionsmengen in einer hervorragenden Qualität und innerhalb engster Toleranzen produzierbar sind. Um die Folienbahn vor Verschmutzung zu schützen, läuft der Prozess unter kontrollierten Bedingungen in einer Reinraumkabine ab.

    Mit dieser Innovation waren wir Preisträger des IVS-Innovationspreises der Schaffhauser Platzbanken.


    2014

    Tyvek®-Deckel schnell und effizient bedrucken und stanzen - das setzten wir uns als Ziel und haben uns Gedanken gemacht, wie wir als Schweizer Produzent effizient, und zusätzlich unter Reinraum-
    bedingungen, Tyvek®-Deckel herstellen können. Die Lösung liegt in der Technologie!

    2014 entwickelten und installierten wir unsere Digitaldruckmaschine mit integrierter Stanze. In einem Arbeitsgang können wir nun Tyvek®-Deckel ab Rolle bedrucken und stanzen. Wir arbeiten nicht ab Formaten, sondern ab Rolle und sparen dadurch teures Rohmaterial.


    2017

    40 Jahre MEDIPACK AG - Erfolgsgeschichte eines Familienunternehmens

    40 Jahre innovatives und unternehmerisches Denken und Handeln liegen hinter uns – ein besonderer Erfolgsweg, den wir in diesem Jahr feiern dürfen.

    Es begann vor 40 Jahren in einer kleinen Fertigungshalle und entwickelte sich zu einer wahren Erfolgsgeschichte. 2017 beschäftigt die Firma MEDIPACK AG rund 145 Mitarbeitende und liefert qualitativ hochwertige Produkte in die ganze Welt.

     


    2017-2018

    2017 mieteten wir im Arova-Areal in Flurlingen einen zusätzlichen Produktions-Reinraum und bauten am Standort Schaffhausen zwei Sauberräume für die Abteilungen Digitalprinting und Schaumstoffreinigung.

    Ende 2018 beschäftigten wir rund 200 Mitarbeitende auf einer Gesamtfläche von 9400 m2. In insgesamt acht Rein- und Sauberräumen produzieren wir qualitativ hochstehende Medizinalverpackungen, welche weltweit verkauft werden.


    2020

    Im Januar 2020 fand die Preisverleihung des Prix SVC in Zürich statt.

    Der «Prix SVC Wirtschaftsraum Zürich» zeichnet vorbildliche KMU aus, die durch ihre innovativen Produkte und Dienstleistungen, ihre Firmenkultur, die Qualität der Mitarbeitenden und des Managements sowie durch einen nachhaltigen Erfolgsausweis überzeugen.

    Aus rund 100 Firmen hat eine siebzehnköpfige Expertenjury sechs Finalisten bestimmt. Die Firma MEDIPACK AG belegte den hervorragenden 3. Rang.

     


    2020

    Ende 2020 konnten wir die restliche Fläche unseres Nachbargebäudes erwerben. 

    Seit 2007 befindet sich bereits unser Abruflager in diesem Gebäude. Unser Maschinenbau hat nun ebenfalls zusätzliche Räume bezogen und verschiedene kleinere Firmen haben im ehemaligen +GF+ Fittingmagazin Räumlichkeiten gemietet. 


    2021

    Mitte 2021 nehmen wir unseren neuen Reinraum im 3. Stock in Betrieb. 
    Der gestiegene Bedarf an Medizinalverpackungen hat uns dazu bewogen, unsere Produktionsfläche zu vergrössern. Ausserdem hat unser erster Reinraum sein Lebensalter erreicht und muss zeitnah ersetzt werden. 


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