Fabrication d'outils

À partir des données CAO 3D fournies par notre service de conception, nous fabriquons des outils de moulage, d'emboutissage et de scellage sur mesure directement dans notre propre atelier d'outillage. Nous misons pour cela sur la précision, l'efficacité et les normes de fabrication les plus strictes. Nos outils de scellage sont fabriqués avec le plus grand soin, puis affinés et contrôlés en plusieurs étapes. Il en résulte des outils durables et précis qui garantissent un scellage constant, propre et fiable dans votre production. Chaque étape de production est clairement définie et soigneusement documentée. Nous nous assurons ainsi que chaque outil répond aux exigences de qualité les plus élevées.

Conception

La précision commence dès la conception

Nos outils sont conçus à partir de modèles CAO sophistiqués, parfaitement adaptés au produit, au matériau et au processus de production.

En étroite collaboration avec le département Développement, nous concevons et fabriquons des outils d'emboutissage, de découpage et de scellage répondant aux exigences les plus élevées. Pour ce faire, nous nous appuyons sur des systèmes CAO 3D modernes, une longue expérience et une compréhension approfondie des processus techniques.

Grâce à nos processus internes, les connaissances issues du prototypage et de la production en série sont directement intégrées dans la conception, pour des outils fiables, durables et efficaces.

Notre objectif : des outils qui fonctionnent avec précision, dès le premier coup.

Construction de moules

La perfection, de la forme à la finition

Des centres d'usinage 3D ultramodernes fraisent les moules les plus complexes à grande vitesse pour obtenir des surfaces d'une grande beauté. Lors de la finition, les trous d'aération sont percés à la main, les surfaces sont microbillées et les bords sont polis. Les moules sont nettoyés à fond avant le montage. Chaque outil de scellage est recouvert d'un revêtement de surface antiadhésif et résistant aux rayures, puis testé.